Por que comprar o software mais caro do mercado não vai salvar sua produção se a sua equipe continua pensando de forma analógica?
A digitalização de um negócio é frequentemente confundida com a mera aquisição de novas tecnologias. Empresários compram licenças, instalam plugins e esperam que a mágica aconteça. No entanto, o verdadeiro motor da transformação digital não reside nas ferramentas em si, mas na mudança do modo de trabalhar da equipe.
Sem um investimento dedicado em capacitação, a tecnologia corre o risco de virar “mais um problema” do que uma solução. Equipes sem treinamento utilizam apenas uma fração (20% a 30%) do potencial técnico disponível, perpetuando hábitos antigos que geram atrasos e erros. O sucesso da digitalização reside no fato de que o domínio profundo dessas ferramentas técnicas é o que realmente transforma a forma de fazer negócios.
Neste artigo, exploramos como projetos digitalizados e 100% precisos eliminam a necessidade de detalhamentos manuais e o pesadelo do retrabalho na migração de softwares
1. Do Desenho à “Digitação”: O Fim do Detalhamento Manu
O grande diferencial da digitalização, quando bem executada, é converter o processo de projeto em uma linha contínua e conectada. Na marcenaria moderna, o projetista não deve apenas desenhar; ele deve “digitar” a marcenaria.
Quando a equipe domina ferramentas como a Plataforma Gabster, o projeto sai 100% preciso desde a primeira versão. O treinamento técnico capacita o profissional a utilizar funcionalidades como:
• Opções Extras e Personalização Profunda: Em vez de desenhar linhas soltas, o projetista configura peça a peça. Ele define se o fundo é aplicado por trás ou rasgado, altera a posição de ferragens (VB, Minifix) e define laminações de borda individuais. Isso garante que a informação técnica já nasça com o desenho.
• Detalhe Técnico (Vetorização 3D): Ferramentas avançadas permitem visualizar, através de um ícone de “parafusadeira”, a tecnologia de vetorização 3D de todas as furações, rasgos e rebaixos (Lado A e Lado B da peça).
• Automação de Usinagem: O domínio de ferramentas para criar usinagens personalizadas (círculos, retângulos) e definir se são passantes ou rebaixos elimina a necessidade de um operador de máquina interpretar desenhos manuais na fábrica.
Resultado: O detalhamento manual, que consome horas e abre margem para falhas humanas, é eliminado. A máquina lê o que foi projetado, sem interpretações.
Um dos maiores gargalos das empresas não digitalizadas é a logística de arquivos: versões desatualizadas, e-mails perdidos e incompatibilidade entre softwares. O treinamento em ferramentas de gestão colaborativa, como o Trimble Connect, resolve esse passivo operacional.
A capacitação permite que a equipe opere em um ecossistema integrado:
• Acesso em Tempo Real: Com o Trimble Connect, qualquer pessoa (do arquiteto ao montador) tem acesso aos projetos no próprio celular, sem necessidade de reenvio a cada alteração. Isso elimina o telefone sem fio da obra.
• Controle de Versão Automático: Ao salvar o projeto do SketchUp diretamente na nuvem, garante-se que todos estejam trabalhando na versão mais recente, evitando o erro clássico de fabricar um móvel com medidas antigas.
• Interoperabilidade via IFC: O domínio sobre formatos universais (IFC) permite que o projeto transite entre diferentes softwares CAD sem perda de dados. O SketchUp 2021+, por exemplo, trabalha nativamente com essa classificação, facilitando a compatibilização com projetos de arquitetos e engenheiros parceiros.
Resultado: O fluxo deixa de exigir retrabalho de migração e reinterpretação. A informação é única, padronizada e compartilhada.
Digitalizar sem treinar é arriscado financeiramente. Uma equipe capacitada entende que o desenho 3D não é apenas uma imagem bonita, mas uma ordem de produção e uma planilha de custos.
Através do treinamento, a equipe aprende a proteger a margem de lucro da empresa:
• Orçamento em Tempo Real: Ferramentas como o Preço Rápido da Gabster permitem calcular o budget em tela, considerando móveis, serralheria e marmoraria, com margens já aplicadas. Isso dá agilidade comercial e precisão de custos.
• O Protocolo de Segurança (Bandeiramento): Talvez o ponto mais crítico do treinamento seja o processo de envio para a fábrica. O profissional aprende a realizar o “fechamento de venda” e o “bandeiramento” (numeração sequencial das peças).
• Imutabilidade do Executivo: O treinamento ensina que, após bandeirado, o arquivo se torna um Projeto Executivo que, por segurança, não pode mais ser orçado nem reenviado. Isso blinda a fábrica contra alterações de última hora que não foram cobradas ou documentadas.
Resultado: A empresa reduz custos fixos com horas improdutivas e evita o prejuízo de fabricar peças erradas
Empresas que investem em ferramentas poderosas como Gabster e Trimble Connect, mas negligenciam o treinamento, estão cometendo o erro estratégico de “comprar uma Ferrari e dirigir em primeira marcha”.
A digitalização só se torna um ativo estratégico quando a equipe internaliza o método. O treinamento é o que desbloqueia a transformação, permitindo que sua empresa entregue mais projetos, com 100% de precisão, sem aumentar a equipe e sem o custo oculto do retrabalho.
O futuro pertence às empresas que não apenas compram tecnologia, mas que dominam a arte de operá-la.
